Sectores
Tratamiento de Aguas Residuales Industriales
Sistemas físicos, químicos y biológicos adaptados a alimentación, textil, química y metal.
La composición del efluente industrial cambia radicalmente de un sector a otro: color y DQO elevada en textil, grasas y carga orgánica en alimentación, metales pesados y cianuros en tratamiento de superficies. Por eso no existe una respuesta estándar para el tratamiento de aguas residuales industriales. El primer paso de un buen diseño es un estudio de caracterización sobre muestra representativa, seguido cuando procede de ensayos de tratabilidad a escala de laboratorio o piloto. Una planta construida sin esos datos acaba sobredimensionada o incapaz de cumplir su límite de vertido. Un esquema típico consta de varias etapas. El pretratamiento físico retiene sólidos gruesos, aceites y grasas. La etapa química separa sólidos en suspensión y metales precipitables mediante coagulación y decantación; la corrección de pH suele hacerse aquí. La etapa biológica elimina la carga orgánica. Si el límite de vertido es exigente o se va a recuperar agua, se añade filtración por membranas u oxidación avanzada. El orden y el dimensionado de las etapas siguen al sector y al carácter concreto del efluente. La recuperación de agua ha ganado protagonismo en los últimos años. El encarecimiento del agua, las restricciones de captación y los objetivos de sostenibilidad han convertido el retorno del agua tratada al proceso en una decisión económica además de ambiental. Una línea de reutilización bien configurada reduce notablemente el consumo de agua limpia y acorta el retorno de la inversión. En plantas existentes, a menudo se puede aumentar capacidad y rendimiento revisando equipos y proceso sin tocar los volúmenes de los depósitos.
Problemas que Resolvemos
- Carácter variable del efluente
- Picos repentinos de pH, DQO y conductividad por turnos de producción y cambios de producto. El depósito de homogeneización y la dosificación automática absorben esa variación.
- Compuestos inhibidores
- Metales pesados, disolventes y biocidas que envenenan la etapa biológica deben retenerse aguas arriba; de lo contrario cae la actividad del fango y el sistema falla.
- Recuperación de agua
- El coste del agua y las restricciones de captación empujan a devolver el efluente al proceso; la etapa de membranas y la gestión del concentrado se planifican juntas.
- Coste de gestión de fangos
- La precipitación química genera mucho fango. Si el equipo de deshidratación y la vía de gestión no se planifican desde el inicio, el coste de explotación se dispara.
Preguntas Frecuentes
¿Qué hay que hacer antes de elegir el sistema?
Una caracterización del agua sobre muestra representativa: DQO, DBO, SST, grasas, pH, conductividad y parámetros propios del sector. En efluentes complejos, los ensayos de tratabilidad a escala piloto reducen mucho el riesgo de diseño.
¿Se puede reformar mi planta actual?
En la mayoría de casos sí. Se puede aumentar capacidad y rendimiento renovando equipos, revisando la aireación y ajustando el proceso sin cambiar los volúmenes existentes. Esa vía es más rápida y bastante más económica que una planta nueva.
¿Y si no cumplo el límite de vertido?
Se empieza por un análisis del sistema basado en medidas: si la carga de entrada supera el valor de diseño, si la aireación es suficiente, si la edad del fango es correcta. La causa suele estar en los parámetros de explotación más que en la capacidad.
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